Оригиналният внесен винтов хладилен компресор и климатичният модул, комбиниран с всички вносни хладилни компоненти, са оборудвани с водоотделител, ръчни и внесени автоматични дренажи за редовно източване на водата.

Пречиствателят приема вертикално еднослойно легло с проста и надеждна структура и ниска загуба на съпротивление;вграден филтър, едновременно продухване и регенерация на пречиствателя.Високоефективен електрически нагревател за осигуряване на пълно регенериране на молекулярното сито

Отоплението, охлаждането, натрупването на течност и пречистването на фракциониращата кула могат да бъдат завършени наведнъж и операцията е проста, бърза и проста.Приемете алуминиев топлообменник с пластинчати перки, алуминиева плоча с конвекционно сито, тръбопроводът на цялото оборудване на фракциониращата кула използва аргоново дъгово заваряване, тялото на кулата и главният тръбопровод в охладителната кутия са изработени от високоякостна алуминиева сплав или неръждаема стомана за увеличаване на якостта , Намалете щетите от усукване на тръбопровода.Скобите на оборудването, тръбите и скобите на клапаните в охладителната камера трябва да бъдат направени от неръждаема стомана или алуминиева сплав.Хладилната кутия е изолирана с перлен пясък и шлакова вата, за да се гарантира, че загубата на студен капацитет е сведена до минимум.Структурата на студената кутия гарантира цялостната здравина и изискванията за устойчивост на сеизмични и вятърни влияния и гарантира носещата способност настудена кутия.Когато охладителната кутия работи, тя е оборудвана с херметична защита и предпазни устройства.Основното оборудване в студената кутия е оборудвано с електростатично заземяване.Студеният вентил и тръбопроводът в охладителната кутия Всички връзки са заварени, като фланцовите връзки се избягват.

Турборазширителят приема газов лагер, който е прост и надежден, лесен за работа и висока изоентропична ефективност.Студената кутия на експандера е поставена отделно за лесна поддръжка.

Производство на един газ: вътрешен процес на компресия (течна помпа с ниска температура, изпарител с високо налягане, ред за пълнене)

Производство на множество газове: процес на външно компресиране (кислород, азот и аргон, бустер, ред за пълнене)

Внесена марка Siemens, напълно автоматична производствена система, цифрова система за управление