Миниатюризацията на индустриалния течен азот обикновено се отнася до производството на течен азот в относително малко оборудване или системи. Тази тенденция към миниатюризация прави производството на течен азот по-гъвкаво, преносимо и подходящо за по-разнообразен набор от сценарии на приложение.
За миниатюризация на индустриалния течен азот съществуват главно следните методи:
Опростени агрегати за приготвяне на течен азот: Тези агрегати обикновено използват технология за разделяне на въздуха, за да извлекат азот от въздуха чрез методи като адсорбция или мембранно разделяне, след което използват хладилни системи или експандери за охлаждане на азота до течно състояние. Тези агрегати обикновено са по-компактни от големите агрегати за разделяне на въздуха и са подходящи за употреба в малки заводи, лаборатории или където е необходимо производство на азот на място.
Миниатюризация на метода за нискотемпературно разделяне на въздуха: Методът за нискотемпературно разделяне на въздуха е често използван метод за производство на азот в промишлеността, а течният азот се пречиства чрез многоетапно компресиране, охлаждащо разширение и други процеси. Миниатюризираното оборудване за нискотемпературно разделяне на въздуха често използва усъвършенствана хладилна технология и ефективни топлообменници, за да намали размера на оборудването и да подобри енергийната ефективност.
Миниатюризация на метода на вакуумно изпаряване: при условия на висок вакуум газообразният азот постепенно се изпарява под налягане, така че температурата му се понижава и накрая се получава течен азот. Този метод може да се постигне чрез миниатюрни вакуумни системи и изпарители и е подходящ за приложения, където се изисква бързо производство на азот.
Миниатюризацията на индустриалния течен азот има следните предимства:
Гъвкавост: Миниатюризираното оборудване за производство на течен азот може да се мести и разполага според реалните нужди, за да се адаптира към нуждите на различните поводи.
Преносимост: Устройството е малко, лесно за носене и транспортиране и може бързо да установи системи за производство на азот на място.
Ефективност: Миниатюрното оборудване за производство на течен азот често използва съвременни технологии и ефективни топлообменници за подобряване на енергийната ефективност и намаляване на потреблението на енергия.
Опазване на околната среда: Течният азот, като чиста охлаждаща течност, не отделя вредни вещества по време на употреба и е екологично чист.
Процесът на производство на течен азот включва главно следните стъпки, като по-долу е дадено подробно описание на процеса:
Компресиране и пречистване на въздух:
1. Въздухът първо се компресира от въздушния компресор.
2. Сгъстеният въздух се охлажда и пречиства, за да се превърне в обработващ въздух.
Топлопренос и втечняване:
1. Обработващият въздух се топлообменя с нискотемпературния газ през главния топлообменник, за да се получи течност и тя да влезе във фракциониращата кула.
2. Ниската температура се причинява от разширяването на дросела за високо налягане или разширяването на разширителя за въздух със средно налягане.
Фракциониране и пречистване:
1. Въздухът се дестилира във фракционатора през слоеве от тарелки.
2. Чист азот се произвежда в горната част на долната колона на фракционатора.
Капацитет за рециклиране на студ и продукция:
1. Нискотемпературният чист азот от долната кула постъпва в главния топлообменник и възстановява студеното количество чрез топлообмен с обработвания въздух.
2. Прегрятият чист азот се извежда като продукт и се превръща в азот, необходим за системата надолу по веригата.
Производство на втечнен азот:
1. Азотът, получен чрез горните стъпки, се втечнява допълнително при специфични условия (като ниска температура и високо налягане), за да се образува течен азот.
2. Течният азот има изключително ниска точка на кипене, около -196 градуса по Целзий, така че е необходимо да се съхранява и транспортира при строги условия.
Съхранение и стабилност:
1. Течният азот се съхранява в специални контейнери, които обикновено имат добри изолационни свойства, за да забавят скоростта на изпаряване на течния азот.
2. Необходимо е редовно да се проверява херметичността на контейнера за съхранение и количеството течен азот, за да се гарантира качеството и стабилността на течния азот.
Време на публикуване: 25 май 2024 г.