С наближаването на последното тримесечие на годината, нашето съоръжение продължава да работи с динамични и решителни темпове. Постоянният приток на поръчки подчертава доверието на пазара в нашите продукти и в отговор на това, нашият специализиран цех за оборудване за адсорбция под налягане (PSA) е модел за организирана дейност и фокусирано изпълнение. Всеки член на екипа е ангажиран с обща цел: да гарантира, че всеки произведен от нас генератор на кислород и азот не само отговаря, но и надвишава строгите стандарти за качество и надеждност, очаквани от нашите разнообразни глобални клиенти.

 图片1

Създаването на нашето PSA оборудване е симфония от прецизно инженерство, извършвано в няколко критични етапа. Процесът започва с прецизно заваряване, където нашите квалифицирани техници използват съвременни техники за сглобяване на висококачествена въглеродна или неръждаема стомана. Това формира здравата структурна рамка и съдовете под налягане, които са от основно значение за издръжливостта и безопасната работа на оборудването при циклични условия на налягане. След това устройствата се подлагат на щателно шлайфане и полиране. Този етап е жизненоважен за отстраняване на всякакви заваръчни шевове или несъвършенства, осигурявайки гладки вътрешни и външни повърхности, които насърчават оптимален въздушен поток, повишават безопасността и допринасят за професионалната естетика на продукта. Впоследствие се прилага професионален процес на боядисване със спрей. Това не е просто козметично; то осигурява равномерно, защитно и устойчиво на корозия покритие, което предпазва оборудването в различни индустриални среди.

  图片2

Сърцевината на сглобяването се крие в систематичното интегриране на основните компоненти. Това включва внимателното инсталиране на пневматични клапани, сложни системи за управление, ефективни въздушни компресори и сушилни и, най-важното, запълнените кули, съдържащи специализирания адсорбент от молекулярно сито - самият материал, който позволява разделянето на газовете. Кулминацията на изграждането е нашата строга фаза на цялостно тестване. Тук всяко устройство се подлага на симулирани реални работни цикли. Ние щателно проверяваме критичните параметри на производителност: чистота на изходящия газ (напр. 93%±3 за кислород, 99,9%+ за азот), постоянен дебит, стабилност на системата под натоварване и безотказно функциониране на всички механизми за безопасност. Нашият непоколебим ангажимент е всяка машина, напускаща нашата фабрика, да е напълно квалифицирана и подкрепена от нашата солидна система за осигуряване на качество, принцип, който е в основата на нашата репутация.

 图片3

Универсалната технология, която владеем, обслужва широк спектър от критични приложения. Нашите PSA кислородни генератори са незаменими в медицинските и здравните заведения (за снабдяване с кислород в болниците и терапия), металургичната и производствената промишленост (за рязане, заваряване и запояване), аквакултурите (за повишаване на нивата на разтворен кислород) и екологичното инженерство (в процесите на пречистване на отпадъчни води). Обратно, нашите надеждни PSA азотни генератори осигуряват инертна атмосфера, необходима за опаковане на храни и напитки (за удължаване на срока на годност и предотвратяване на разваляне), производството на електроника (при запояване с повторно заваряване и почистване на компоненти), фармацевтичното производство (за продухване и покриване) и химическата промишленост.

 

Въпреки засилената активност в края на годината, нашият фокус остава непоколебим върху поддържането на този ритъм на организирано производство и безкомпромисен контрол на качеството. Ние сме отдадени на това да завършим годината на високо ниво, предоставяйки надеждно изпълнение и високи постижения с всяка една поръчка, която изпълняваме.

Ако искате да научите повече информация, моля, свържете се с нас свободно:

Контакт:Миранда Уей

Email:miranda.wei@hzazbel.com

Моб/Какво е приложение/Чат: +86-13282810265

WhatsApp: +86 157 8166 4197

 

插入的链接:https://www.hznuzhuo.com/psa-n2-plant/


Време на публикуване: 19 декември 2025 г.