Кислородът, азотът, аргонът и други редки газове, произведени от единица за разделяне на въздух, се използват широко в стоманодобивната, химическата промишленост, рафинерията, стъклото, каучука, електрониката, здравеопазването, храните, металите, производството на електроенергия и други индустрии.

1. Принципът на проектиране на тази инсталация се основава на различната точка на кипене на всеки газ във въздуха.Въздухът се компресира, охлажда предварително и се отстраняват H2O и CO2, след което се охлажда в главния топлообменник, докато се втечни.След ректификация могат да се събират кислород и азот от производството.
2. Тази инсталация е на MS пречистване на въздуха с усилващ турбинен разширител.Това е обикновена инсталация за разделяне на въздуха, която приема цялостно пълнене и ректификация за производство на аргон.
3. Суровият въздух отива във въздушния филтър за отстраняване на прах и механични примеси и влиза в компресора на въздушната турбина, където въздухът се компресира до 0,59MPaA.След това преминава в системата за предварително охлаждане на въздуха, където въздухът се охлажда до 17 ℃.След това се влива в адсорбиращ резервоар с 2 молекулярни сита, които работят на свой ред, за да бъдат отстранени H2O, CO2 и C2H2.

* 1. След пречистване въздухът се смесва с разширяващ се повторно загрят въздух.След това се компресира от компресор със средно налягане, за да се раздели на 2 потока.Една част отива в главния топлообменник, за да се охлади до -260K и се засмуква от средната част на главния топлообменник, за да влезе в разширителната турбина.Разширеният въздух се връща към главния топлообменник за повторно нагряване, след което тече към компресора за усилване на въздуха.Другата част от въздуха се усилва от високотемпературния разширител, след охлаждане се влива в нискотемпературния усилващ разширител.След това отива в студена кутия, за да се охлади до ~170K.Част от него все още ще бъде охладена и ще тече към дъното на долната колона през топлообменник.И друг въздух се засмуква до ниско изкушение.разширител.След разширяване се разделя на 2 части.Една част отива в долната част на долната колона за коригиране, останалата част се връща в главния топлообменник, след което тече към въздушния бустер след повторно нагряване.
2. След първична ректификация в долната колона, течният въздух и чистият течен азот могат да бъдат събрани в долната колона.Отпадъчният течен азот, течният въздух и чистият течен азот преминават към горната колона през охладител за течен въздух и течен азот.Той се коригира отново в горната колона, след което течният кислород с чистота 99,6% може да бъде събран в долната част на горната колона и се доставя от охладителната кутия като продукция.
3. Част от аргоновата фракция в горната колона се засмуква в колоната със суров аргон.Има 2 части колона със суров аргон.Рефлуксът на втората част се доставя до горната част на първата чрез течна помпа като рефлукс.Ректифициран е в колона със суров аргон, за да се получат 98,5% Ar.2ppm O2 суров аргон.След това се доставя до средата на колоната с чист аргон чрез изпарител.След ректификация в колона с чист аргон, (99,999%Ar) течен аргон може да бъде събран на дъното на колоната с чист аргон.
4. Отпадъчният азот от върха на горната колона изтича от охладителната кутия към пречиствателя като регенеративен въздух, останалият отива в охладителната кула.
5. Азотът от върха на помощната колона на горната колона изтича от охладителната кутия като производство през охладител и основен топлообменник.Ако няма нужда от азот, той може да бъде доставен до водна охладителна кула.За студен капацитет на водната охладителна кула не е достатъчен, трябва да се инсталира охладител.